よくあるご質問

サンボンダをはじめとした超音波ハンダ付け装置をお求めいただく際は、事前に当社でのサンプルテストやお立会いいただいての実験を行うことが可能です。

スタンドアローン型、ラインなどの自動機を開発してきました。
特に、超音波ハンダ付け装置、精密機器組立装置、高精度画像システムなどを得意としています。

超音波ハンダ付け装置では、超音波ハンダ付け機器サンボンダが標準としてございます。

装置は基本的にカスタム対応になります。
お客様のやりたいことをお聞かせいただければ、構想・仕様提案からご対応いたします。

中国、韓国、台湾、シンガポール、フィリピン、マレーシア、アメリカなどで海外据付実績があります。
地域によっては対応が難しい所もありますので、事前にご相談願います。

基本的に、ご連絡いただければ当社にて対応いたします。
地域により移動に時間がかかり、緊急度が高い場合は最寄りの当社関連会社にて対応させていただくこともあります。

購入部材、加工部材、材料（ハンダ）など、装置で使用されるものは、全て当社から供給可能です。

ハンダゴテ先端を20kHz以上の周波数で振動させているため、超音波ハンダ付けと呼ばれています。
人間が聞こえる音は一般的に20kHz以下と言われています。

超音波によるキャビテーション効果が得られるためです。
キャビテーション効果とは、超音波によりハンダ中に生じた気泡が破裂する際に起こす衝撃波が、酸化膜や母材表面の油脂・ゴミ・埃等を除去し活性化させる作用のことです。
［超音波ハンダ付けの原理］

一例を挙げますと、ファイバー部品のフェルール接合、電子部品のアルミ端子の予備ハンダ、ターゲット材の貼り合わせ、アルミ線の予備ハンダ、アルマイト製品へのハンダ付け、有機ELや太陽電池(化合物系・薄膜系・結晶系)の電極付けなどです。

ご注文書をいただいてから3日以内で発送させていただきます。
出荷からお手元に届くまでは、兵庫県より東の地域は基本的に翌日ですが、それより西の地域では配達に中一日かかりますのでご承知おきください。

超音波ハンダ付け装置サンボンダを用いると超音波のキャビテーション効果が得られます。
キャビテーション効果とは、超音波によりハンダ中に生じた気泡が破裂する際に起こす衝撃波が、溶解ハンダ表面の酸化膜や母材の表面の油脂･ゴミ･埃等の汚れを除去し活性化させる作用のことです。超音波により拡散や酸化が促進され、より強固に接合します。
［超音波ハンダ付けの原理］

当社には、超音波ハンダ付け技術だけでなく、ハンダ材料、装置の設計から海外での据付までといった全ての工程をカバーする技術ノウハウと実績があります。
そのため、お客様のニーズに対し、体系的にアプローチできることが強みです。
また、全ての技術･材料に一貫して関わっているので、例えばラインで何か問題があった時でも、何が問題で、どう対処すればよいかが解明しやすく、安心してご利用いただくことができます。

サンボンダには現在USM-560、USM-540、USM-528のラインナップがございます。
3台の違いは、コテ先の大きさ、最大出力、発振周波数（型番の数字の下2桁が周波数）です。
各製品ページをご参照いただき、ハンダ付けをするワークに併せてお選びください。
また、機種選びに迷われる際は、お気軽にお問い合わせください。

サンボンダUSM-560は、旧式サンボンダ（USM-Ⅲ、USM-Ⅳ）に比べ様々な点が改良されました。
振動状態を常にモニタリングすることで最適な共振状態を保つ「最適共振自動追従機能」や、コテ先温度を監視制御することで最速昇温及び正確な温度制御を可能にした「自動温度制御機能」などです。
尚、旧機種につきましては既に生産が終了しており、在庫がある限りの販売とさせていただいております。保守部品･修理は引き続き対応いたしておりますのでお問い合わせください。

詳細は、サンボンダの製品ページのセット内容をご確認ください。

ご検討中のワークに合わせてお選びください。USM-560の場合は、コテ先チップの線径と形状をお選びください。
◎線径：Φ1.0mm～4.0mmから（0.5mm刻み）
◎形状：「斜めカット」または「ストレートカット」
サンボンダの製品ページにコテ先の写真がありますので、ご参照ください。
特にご指定が無い場合は、「線径Φ4.0mm･斜めカット」を標準チップとしてご用意しています。
USM-528は10.0mm×50.0mmチップ、USM-540はΦ10.0mmチップとなっています。
カスタムチップをご希望の場合や、コテ先選びに迷われる時はお気軽にご連絡くださいませ。

出荷前にお客様のご使用環境に合わせたセットアップを行いますので、通常ご注文から2週間とさせていただいております。
スケジュールによっては早期納品が可能な場合もございますので、お急ぎの場合は別途ご相談くださいませ。
（時期によっては調整が難しいこともございますので、何卒ご了承ください。）

サンボンダをはじめとした超音波ハンダ付け装置をお求めいただく際は、事前に当社でのサンプルテストやお立会いいただいての実験を行うことが可能です。

USM-5シリーズの場合は、お電話またはお問い合わせページでご連絡くださいませ。
旧式のUSM-Ⅳでは、回路を守るため、異常な電流が流れたりするとサーキットプロテクタが働くようになっています。
リセットすることで温度が上がれば他に不具合はないものと思われます。
［USM-Ⅳ CPリセット手順.pdf］
サーキットプロテクタに問題がないようでしたら、他の不具合の可能性が大きくなりますので、お問い合わせください。

まずは、お電話またはメールフォームでご連絡くださいませ。
ご連絡いただく際は、装置名、シリアルNo.（サンボンダは後側の銘板に刻印されています）、症状などをお知らせいただくとスムーズです。

サンボンダの保証期間について教えてください。

●日本国内の場合：
納入後1年以内に、取扱説明書に従った正常な使用状態において故障した場合は、無償修理をいたします。
ただし、コテ・ヒーターは初期不良以外、保証対象外となります。

●日本国外の場合：
納入後6か月以内に、取扱説明書に従った正常な使用状態において故障した場合は、無償修理をいたします。
ただし、コテ・ヒーターは初期不良以外、保証対象外となります。

有鉛タイプのセラソルザと無鉛タイプのセラソルザ・エコがあります。
また、セラソルザは＃186、＃224、＃246、＃297、セラソルザ・エコは＃155、＃182、＃217の型式があり、それぞれの型式の数字が融点を表しています。詳しいラインナップはこちらをご覧ください。

通常のハンダが拡散結合（合金化）によって接合されるのに対し、セラソルザはその成分に酸素と結合しやすい金属を含んでおり、その金属が材料表面の酸化膜と結合し接合されます。
そのためガラスやセラミックスなど、従来ハンダ付けが難しいとされたものにも接合することが可能です。
［超音波ハンダ付けの原理］

通常のハンダは、融点以上に加熱することにより母材との接合面で交じり合い、その結果合金が生成し接合されます。
それに対し、セラソルザ（セラソルザ･エコ）には、酸素と結合しやすい金属が含まれており、その金属が材料表面の酸化膜と結合し接合されます。
［超音波ハンダ付けの原理］

超音波によるキャビテーション効果が得られるためです。
キャビテーション効果とは、超音波によりハンダ中に生じた気泡が破裂する際に起こす衝撃波が、酸化膜や母材表面の油脂・ゴミ・
埃等を除去し活性化させる作用のことです。
［超音波ハンダ付けの原理］

お使いいただくことも可能ですが、その場合、ハンダ付けしようとする対象物が易ハンダ付け性金属（＝ハンダ付けしやすい性質の金属／例えば銅、金など）に限られます。

ガラス・セラミックスなどの酸化物、また窒化物、炭化物、タングステンやモリブデンといった難ハンダ付け性金属と呼ばれるものなど、ほとんどのものに接合することができます。これは全ての物質が、表面にごく薄い酸化物層を持つためです。
［超音波ハンダ付けの原理］

セラソルザ・エコの成分は、Sn-ZnにIn,Sb,Alが添加されたものです。

セラソルザやセラソルザ・エコの型式の数字は融点を表しています。例えば＃186は融点186℃、＃217は融点217℃となります。

通常は、糸状のセラソルザがコイル状に巻かれている形状ですが、棒状、リボン状などその他特殊形状に成型が可能で、用途に合わせてご相談いただくことができます。

セラソルザの型番により、比重や体積が変わってくるため、型番や太さによって長さが違ってきます。
例えば、同じ150g巻きのハンダでも、＃186は約2,275cm、＃297は約1,769cmとなります。
詳細をご希望の方は、直接お問い合わせください。

メールまたはFAXでお送りすることが可能ですので、お問い合わせください。

当社から直接ご購入または代理店を通してのご購入となります。代理店のご紹介をご希望の場合はお問い合わせください。

お取引条件が限られますが、可能です。
尚、お取引口座が無い場合は、初回は入金確認後の出荷とさせていただいておりますのでご了承くださいませ。
また、2回目以降は、月末締めの翌月払いとさせていただいております。

現在、機械設計エンジニアの他に、PLCソフトウェア設計、電気回路設計、アナログ・デジタルプリント基板回路設計、フライス・旋盤・放電加工機等の加工技術者、FA装置組立・設計経験者など、様々な職種の方を募集しています。

エントリーフォームより応募をお待ちしております。

中途募集要項

例えば、ガラスに付く鉛フリーのハンダ、セラソルザ・エコの開発です。EUの「RoHS指令」（鉛含有率1000ppm以下とする規制）を満たしながら、普通のハンダに劣らない接着力を実現した製品です。今日もさまざまな最先端技術に応用されています。