薄膜、蒸镀、热喷涂、涂层

超声波焊接技术可以降低成本和缩短交货期

超声波焊接技术是替代各种现有连接方法的理想选择。
以超声波焊接设备 “SUNBONDER” 和特殊焊料 “CERASOLZER” 为首,通过采用本公司的超声波焊接技术,
将能够在自己公司内进行薄膜、蒸镀、热喷涂、涂层等以前外包处理的工艺。如果您正在寻找降低成本和缩短交货时间的方法,请务必咨询一下。

事例介绍

事例(1)陶瓷焊接

陶瓷上的焊接通常需要三个过程:“底漆处理”、“镀金处理”和“焊接”,但镀金需要高成本和大规模的设备。

客户遇到的问题 工时、高成本、大规模设备投资
我们的解决方案 通过导入本公司的超声波焊接装置 “Sunbonda” ,不需要 “「底漆处理” 和 “镀金” ,导致了工时和成本的削减。另外,因为 “Sunbonda” 是紧凑的装置,所以不需要变更工厂内的布局等,容易导入。

事例(2)金属管(铝管等)增加膜厚

增加铝管等金属管上膜厚的厚度通常需要在高温下喷涂金属,但这种处理需要大型设施。

客户遇到的问题 大规模设备投资
我们的解决方案 我们的超声波焊接机 “Sunbonda” 能够进行低温加工,,不仅可以用于铝管等金属管的厚膜加工,还可以用于各种其他材料。此外, “Sunbonda” ” 是一个紧凑的系统,不需要对工厂的布局进行任何更改,使其易于安装。

事例(3)在绝缘板上形成金属薄膜

在绝缘板上形成金属薄膜通常需要使用特殊设备进行蒸镀或溅射。

客户遇到的问题 特殊な設備が必要(大规模设备投资)
我们的解决方案 我们的超声波焊接机 “Sunbonda” ,不需要 “可以在绝缘板上形成薄金属膜。此外,“Sunbonda” 是紧凑的装置,所以不需要变更工厂内的布局等,容易导入。